双组分环氧底漆防腐性比一般底漆要好，在客车行业和其他行业应用广。而且环氧底漆一般与聚氨酯中涂漆相配套，一般工艺流程为：前处理→喷涂1～2道环氧底漆→烘干或自然干燥→刮涂原子灰→打磨→喷涂1～2道聚氨酯中涂漆。该工艺在实际应用中是非常成熟的，而且实际效果也非常好。环氧底漆与聚氨酯中涂的配套一般是在环氧底漆实干的基础上再进行聚氨酯中涂漆的喷涂，国内还没有相关环氧底漆与聚氨酯中涂漆“湿碰湿”进行施工的报道。本文主要就两者“湿碰湿”的配套性进行分析。
环氧底漆与丙烯酸聚氨酯中涂漆配套性试验
现有工艺流程
底漆为聚氨酯底漆，与之配套的中涂漆为丙烯酸聚氨酯中涂漆，工艺流程为：A、前处理(抛丸或喷砂)→喷涂1道聚氨酯底漆→晾干5～8min→喷涂1道聚氨酯中涂漆→自然干燥；B、前处理(抛丸或喷砂)→喷涂1道聚氨酯底漆→自然干燥或烘干(条件所限，以自干为主)→刮灰、打磨→喷涂1道聚氨酯中涂漆。因环境及工艺条件所限，结构件底漆与中涂漆的喷涂大部分采用“湿碰碰”工艺，即采用“A”工艺流程，即底漆与聚氨酯中涂漆在“湿碰湿”的施工条件下进行。 | 
