防腐涂料：我国热固性粉末涂料产量2002年就达270万吨，首次超过美国而成为全球热固性粉末涂料生产、消费大国，几年来一直保持25%以上的增长速度，2005年产量达到500万吨，占工业涂料的12.5%。产品品质、性能、环保指标方面也有长足进步。国际巨头阿克苏、杜邦、PPG宣威、罗门哈斯等大型涂料企业均看好中国粉末涂料市场，纷纷在中国拓展粉末涂料业务，国内企业也纷纷上马，形成了群雄逐鹿的局面。

未来中国粉末涂料市场将形成四大需求。快增长领域是船舶工业、管道工业。大需求产业是汽车工业。重要应用方向是热敏材料。使用前景广阔的是建筑和户外设施。为满足化工、冶金、核电、石油、天然气、输水等重腐蚀环境下的异型构件和管道等长效防腐的需求，中国科学院金属研究所张立新等人，研制出了SEBF熔融结合环氧涂料，和SLF高分子复合环氧涂料2大系列重腐蚀防护涂料。SEBF熔融结合环氧粉末涂料是热固性单组分粉末涂料，它具有耐磨和结合力强等特点。

SLF是双组分无溶剂常温快速固化型高分子合金涂料，它也具有较好的物理和化学性能。20世纪90年代初廊坊燕美公司率先推出了重防腐系列环氧粉末涂料，填补了国内空白，并成功运用于中国各大油田和陕西一北京天然气输送管线、涩北一西宁一兰州天然气输送管线等国家重点工程，取得了明显的经济效益和社会效益。目前大庆庆鲁化工有限公司吴希革，已将自己研制生产的环氧树脂重防腐粉末涂料，应用到杭州湾跨海大桥钢管桩防腐、西部管道工程之中，取得了良好的效果。

我国重防腐粉末涂料专用环氧树脂和固化剂已实现国产化，利用酚醛树脂中的酚羟基或羟甲基和环氧基反应实现对环氧树脂的改性，酚类固化剂因与环氧树脂结构相似，因此相容性好，制得的涂膜耐蚀性、韧性远优于酚醛环氧体系。所以应用更加广泛，PH-1酚类固化剂固化环氧时主要是通过酚羟基和环氧基发生醚化反应交联成膜的。当然固化过程中仲羟基也能和环氧基反应。由于空间位阻效应及反应活性原因，反应极其微弱。催化剂有季胺类、咪唑类、硼化物等。一般咪唑较为常用，咪唑环上的亚氨基与环氧基团进行反应生成的加成物相当于叔胺起催化作用。

中国船舶工业总公司第11研究所虞子森等人，针对国内外粉末涂料的现状研制了NOX-1高温强防腐粉末涂料。据专家介绍，主要由3大组分构成：上海船舶工艺研究所为研制NOX-1粉末涂料专门研制生产的高性能热固性NOXE树脂，该树脂固化后的热变形温度可达279℃，为国内首创；与NOX-1性能相匹配的特种芳香性氮杂环化合物固化剂；与NOX-1性能相当的填料和颜料。NOX-1的喷涂工艺可采用常规粉末涂料的喷涂工艺，即静电喷涂、流化床浸涂和热喷涂。以热喷涂为例：将大型工业管件或容器的内壁、外壁进行化学处理或喷砂处理，除去油污或铁锈；将处理过的设备置于烘箱中预热至220℃，将NOX-1粉末涂料喷洒到预热工件的表面，粉末涂料在热的管件表面上立即熔化、流动形成一张连续、光滑夹带的防腐涂层，涂层厚度控制在350±50μm，将喷涂好的工件再置于烘箱内，于200℃固化30min，涂层变得坚硬密实，热变形温度高达273℃，可耐多种介质的腐蚀和破坏